近日，中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司承建的曹妃甸原油儲(chǔ)運(yùn)項(xiàng)目4臺(tái)15萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐主體結(jié)構(gòu)全部安裝完成。這標(biāo)志著項(xiàng)目建設(shè)取得重要階段性進(jìn)展，為后續(xù)工程推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
此次建設(shè)的15萬(wàn)方原油儲(chǔ)罐是目前國(guó)內(nèi)單體容積最大的原油儲(chǔ)罐，其主體采用多種牌號(hào)鋼板建造，罐壁最大板厚達(dá)42毫米，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顯著提升了儲(chǔ)罐的整體強(qiáng)度與安全性。
自2025年12月8日啟動(dòng)壁板安裝以來(lái)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)僅用34天便高效完成了全部4臺(tái)儲(chǔ)罐共計(jì)36圈壁板的安裝任務(wù)。施工期間，團(tuán)隊(duì)通過(guò)科學(xué)統(tǒng)籌資源，優(yōu)化施工流程，實(shí)現(xiàn)預(yù)制、吊裝、組對(duì)、焊接等多工序有序交叉與同步推進(jìn)，不僅大幅縮短了工期，也提高了大型機(jī)具的利用率，有效實(shí)現(xiàn)了降本增效。
針對(duì)底圈壁板42毫米厚板的焊接工藝難點(diǎn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行焊前預(yù)熱、層間溫控、線(xiàn)能量管理、消氫處理及后熱保溫等系列工藝措施，并運(yùn)用對(duì)稱(chēng)施焊、分段跳焊等防變形技術(shù)，有效控制了焊接應(yīng)力與變形，確保了厚板焊接質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
儲(chǔ)罐主體的順利完成，充分展現(xiàn)了項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)出色的組織協(xié)調(diào)能力與攻堅(jiān)克難的拼搏精神，也印證了公司在大型儲(chǔ)罐建設(shè)領(lǐng)域扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力與卓越的項(xiàng)目管理水平，為同類(lèi)工程建設(shè)積累了重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
目前，項(xiàng)目已全面轉(zhuǎn)入浮頂安裝、附件安裝及水壓試驗(yàn)籌備階段。全體參建人員將繼續(xù)保持昂揚(yáng)斗志，秉承工匠精神，以更高標(biāo)準(zhǔn)、更嚴(yán)要求扎實(shí)推進(jìn)后續(xù)各項(xiàng)工作，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按期交付，全力打造讓業(yè)主滿(mǎn)意、經(jīng)得起時(shí)間檢驗(yàn)的精品工程。
